Projetos para indústria sem poluição

Luiz Flávio

Desde a Revolução Industrial, entre os séculos 18 e 19, a temperatura média da Terra subiu 1,5°C. Pode parecer pouco, mas isso implica em consequências graves. Se a temperatura do planeta ultrapassar 2º, há risco de catástrofes irreversíveis, como inundações e extinção de espécies da fauna e da flora.

O carbono é um dos elementos mais versáteis que encontramos na natureza, em razão de sua larga aplicação industrial e, principalmente, pela presença em composições celulares e compostos naturais, sendo o 4° elemento mais abundante no Universo.

O carbono também aparece ligado ao oxigênio na composição do gás carbônico (CO₂), presente na atmosfera e dissolvido na água. Apesar da associação negativa com o efeito estufa, o carbono faz parte de ciclos vitais, como da fotossíntese e da respiração celular. Então, neutralizar carbono seria uma alternativa que busca evitar as consequências do desequilíbrio do efeito estufa, a partir de um cálculo geral de emissão de carbono.

Frear o aquecimento global, porém, não será fácil. O Painel Intergovernamental de Mudanças Climáticas – IPCC (órgão da ONU para análise de dados científicos) defende que precisamos reduzir as emissões antrópicas – ou seja, aquelas causadas pela ação humana – em 70% até 2050 em comparação com as emissões de 2010.

A transição para uma sociedade com baixo teor de carbono deve aumentar a demanda por alumínio. Estima-se que a demanda por alumínio fora da China aumente 4% ao ano até 2030, com taxas de crescimento geral semelhantes em setores-chave como automotivo e construção civil. A produção de alumínio reciclado deve crescer 5% ao ano até 2030 e se tornar uma parcela maior da produção total do metal. E o que a Hydro está fazendo para reduzir suas emissões?

“O compromisso da Hydro para tornar as operações da empresa neutras em emissões de carbono até 2050 segue em curso e uma das iniciativas prioritárias é a mudança da matriz energética da refinaria de alumina, Hydro Alunorte, localizada em Barcarena. A Hydro tem a meta de reduzir as próprias emissões globalmente em 10% em 2025 e 30% em 2030. Uma matriz energética mais verde na refinaria é um capacitador-chave da estratégia climática global da Hydro e dessas metas”, esclarece Sérgio Ferreira, gerente executivo de Projetos de Energias Renováveis da Hydro.

Brasil emite menos carbono que a média

O Pará é estratégico para a indústria brasileira do alumínio por conter ativos importantes para o atendimento da demanda industrial nacional e para o posicionamento do Brasil na cadeia global de suprimentos. O estado concentra as maiores e melhores reservas de bauxita do país, insumo a partir do qual é produzido o metal. Além das atividades de mineração, a cadeia é verticalizada, contando com operações de refino de alumina, produção de alumínio primário, de vergalhão e cabos de alumínio para transmissão e distribuição de energia.

As empresas que atuam no setor são internacionalmente conhecidas por práticas ambientalmente responsáveis, fazendo o Brasil se destacar no mercado global como produtor de um alumínio de alta qualidade e de baixa pegada de carbono.

Graças ao uso de fontes renováveis de energia e a um conjunto de esforços para implementação de processos produtivos que promovam o uso mais eficiente de recursos e a maior circularidade de materiais, a intensidade carbônica do alumínio brasileiro chega a ser 3,3 vezes inferior à média mundial. Além da baixa pegada de carbono no processo produtivo, o Brasil é o único país no mundo a ter empresas que atuam em todos os elos da cadeia produtiva certificados pela Aluminium Stewardship Initiative (ASI), uma iniciativa internacional que avalia e valida toda a cadeia de custódia do setor.

“O alumínio é aliado estratégico para o cumprimento dos objetivos de descarbonização de seus principais mercados consumidores, em setores essenciais para a vida cotidiana e da economia, tais como construção civil, embalagens, transportes e energia, entre outros”, lembra Janaina Donas, presidente executiva da Associação Brasileira do Alumínio (ABAL).

A Hydro, por exemplo, investiu cerca de R$ 30 milhões em uma metodologia pioneira, denominada Tailing Dry Backfill, que permite que os rejeitos inertes da mineração de bauxita sejam devolvidos às áreas já abertas e mineradas, em vez de serem depositados em áreas separadas e permanentes de armazenamento. Além de garantir maior segurança operacional, o método reduz significativamente a pegada ambiental.